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采用擺動(dòng)式整體前規(guī),，對(duì)紙邊沖擊力小,，定位準(zhǔn)確度高。

經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)的推規(guī),，可根據(jù)不同產(chǎn)品進(jìn)行微調(diào),，紙張移位，定位準(zhǔn)確,。

叼紙牙排,、模切板框、模切鋼板,、傳動(dòng)機(jī)構(gòu),、主機(jī)底臺(tái)、動(dòng)平臺(tái)及上平臺(tái),、間歇機(jī)構(gòu),、氣動(dòng)離合制動(dòng)器。
叼紙牙排：采用高強(qiáng)度硬鋁合金鑄造而成的叼紙牙排剛性好,、材質(zhì)輕,、慣性小、強(qiáng)度高,，能在高速運(yùn)行中準(zhǔn)確平穩(wěn)地傳遞紙張,。牙排定位及凸輪運(yùn)動(dòng)曲線，噪音小,、準(zhǔn)確度高且保持持久,。
模切板框：中央定位系統(tǒng)，定位準(zhǔn)確,，方便,。采用氣動(dòng)鎖緊，鋪入滾動(dòng)軸承導(dǎo)軌,，安全性高,，操作簡(jiǎn)便。硬鋁合金活動(dòng)墊板,，模切版框吊板裝卡,，使模板定位準(zhǔn)確、牢固,，并可重復(fù)使用,，能有效地防止模切版下垂和脫離。
模切壓力即可以整體調(diào)壓又可以前叼口單獨(dú)調(diào)壓、手動(dòng)降速盤車方便省力,。
模切鋼板：由65Mn鋼板經(jīng)熱處理加工而成,，平面度好，硬度高,，使用壽命長(zhǎng),。人性化的氣墊抽版系統(tǒng)使鋼板的推進(jìn)和抽出，省時(shí)省力方便快捷,。
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：新的傳動(dòng)設(shè)計(jì),，實(shí)現(xiàn)高速準(zhǔn)確的模切，主傳動(dòng)采用蝸輪蝸桿副及經(jīng)設(shè)計(jì)的曲軸連桿機(jī)構(gòu),，采用軸瓦形式連接,，減少運(yùn)動(dòng)間隙，避免蝸輪蝸桿沖擊,，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),，模切壓力大，且具有高點(diǎn)保壓功能,。
主機(jī)底臺(tái),、動(dòng)平臺(tái)及上平臺(tái)：等部件采用高強(qiáng)度球墨鑄鐵樹(shù)脂砂鑄造而成，抗拉強(qiáng)度高,、韌性好,。
間歇機(jī)構(gòu)：采用精密平行三元凸輪分度機(jī)構(gòu)，凸輪曲線經(jīng)設(shè)計(jì),，動(dòng)程角大,，使牙排運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)。
氣動(dòng)離合制動(dòng)器：通過(guò)調(diào)整氣壓控制傳遞扭矩,，噪音低,，制動(dòng)性能佳。當(dāng)機(jī)器發(fā)生過(guò)載時(shí),，自動(dòng)停機(jī)保護(hù)避免意外事故的發(fā)生,。
清廢部：全清廢系統(tǒng)、中央定位系統(tǒng),。
全清廢系統(tǒng),，能自動(dòng)清除前廢邊及中間廢料,，生產(chǎn)效率高,。
清廢模版采用中央定位系統(tǒng)，自動(dòng)夾緊,，對(duì)版快捷方便,。

自動(dòng)齊紙、自動(dòng)收紙,。
收紙自動(dòng)齊紙裝置,，收紙整齊有序,。在收紙小車上裝有兩個(gè)檢測(cè)開(kāi)關(guān)，可檢測(cè)收紙部亂紙,。收紙臺(tái)自動(dòng)降低的幅度可通過(guò)人機(jī)界面進(jìn)行方便快捷的調(diào)整,，以適應(yīng)不同紙張的厚度。收紙滿時(shí),，自動(dòng)報(bào)警,，提醒操作者及時(shí)更換收紙臺(tái)。
電控部：電機(jī),、PLC及人機(jī)界面,、電控系統(tǒng)、各種安全保護(hù)裝置,。

電機(jī)

主電機(jī)用進(jìn)口富士變頻器無(wú)級(jí)調(diào)速控制,，節(jié)省能源，噪音小,。主給紙及收紙減速電機(jī)采用中國(guó)臺(tái)灣電磁制動(dòng)減速電機(jī),，安全性能高，使用壽命長(zhǎng),，運(yùn)轉(zhuǎn)噪音小,。
PLC及人機(jī)界面：數(shù)字顯示機(jī)器的工作速度及狀態(tài)，應(yīng)用變頻器控制主電機(jī),，無(wú)級(jí)調(diào)速運(yùn)行平穩(wěn),。人機(jī)界面顯示系統(tǒng)能實(shí)時(shí)顯示各種工作情況，故障發(fā)生部位并提出解決方法,。
電控系統(tǒng)：采用微機(jī)控制實(shí)現(xiàn)從給紙,、輸紙、模切,、收紙各部位工序的自動(dòng)控制和實(shí)時(shí)檢測(cè),。
各種安全保護(hù)裝置：發(fā)生故障時(shí)聲光報(bào)警，并自動(dòng)停機(jī),，真正保障人機(jī)安全,。

強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)：油壓及流量調(diào)整方便,，確保主傳動(dòng)內(nèi)部供油正常,，無(wú)油自動(dòng)停機(jī)。
定時(shí)潤(rùn)滑系統(tǒng)：與主機(jī)的可編程序控制器相聯(lián),，從而實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑功能的自動(dòng)控制,，可對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行定時(shí)定量注油潤(rùn)滑，避免因人為加油不到位而加大機(jī)器磨損。定時(shí)潤(rùn)滑系統(tǒng)不僅減少了機(jī)器噪音,，保障了機(jī)器的穩(wěn)定性能而且提高機(jī)器部件的使用壽命,。