※ 采用四吸四送強力給紙頭,同時吸嘴高度和角度可以任意調(diào)節(jié),保障送紙更順暢,。
※ 采用PLC電腦程序控制,人機界面觸摸屏,可對機器的運行狀態(tài)進行實時動態(tài)監(jiān)測顯示,機器調(diào)整和排除故障方便快捷,。
※ 前規(guī)定位采用直線兩端可隨時任意調(diào)節(jié)前規(guī)準確度及檢測紙張到位情況,避免出現(xiàn)廢品。
※ 采用高強度鋁合金壓排,叨紙平穩(wěn),有效防止牙排顫動,,牙排的前后定位增加可調(diào)裝置,牙排定位準確度因主鏈條或機件磨損誤差可微調(diào)補償,。
※ 側(cè)規(guī)定位采用推,、拉規(guī)兩用一體設計,可任意調(diào)節(jié)互換拉推機構(gòu),,且可選項光電檢測定位準確度,。
※ 模切鋼板采用進口高強度,高彈性的高錳彈簧鋼材質(zhì),,經(jīng)濟耐用,。
※ 日本牙排傳動鏈條,經(jīng)預應力拉伸配對,,保證每組牙排鏈條準確,。
※ 240度大動程角的精密三元凸輪分度間歇機構(gòu),使牙排運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn),。
※ 主傳動采用變頻調(diào)速,、氣動離合、制動平穩(wěn),、離合迅速,、安全可靠。
※ 自動調(diào)壓結(jié)構(gòu)采用電動數(shù)顯,,調(diào)整準確,,穩(wěn)定。
※ 強制自動潤滑,,保障主傳動供油正常,,無油自動停機。
※ 定時潤滑系統(tǒng)與PLC觸摸屏顯示器相連,,自動控制各潤滑點進行定時定量注油潤滑,。
※ 主油路系統(tǒng)采用清潔過濾系統(tǒng)使?jié)櫥透鍧崟惩ā?/p>
※ 分段可調(diào)毛刷及紙張展平吹風裝置來穩(wěn)定收紙部的成品。
※ 燙金系統(tǒng)更人性化,,操作更便捷,。
型號 | JP-1050 |
最高速度 | 8000 sheets/h |
最大輸紙尺寸 | 1100×760mm |
最小輸紙尺寸 | 400×360mm |
最大模切尺寸 | 1090×750mm |
可加工紙張厚度 |
紙板:0.1-1.5mm 瓦楞紙:≤4mm |
最大工作壓力 | 260T |
整機總功率 | 18kw |
整機重量 | 14T |
外形尺寸 | 4750×3900×2150mm |
采用PLC可編程邏輯控制器,人機界面觸摸屏,。時刻監(jiān)控機器的運轉(zhuǎn)狀態(tài),。
配有報警裝置,提醒他人注意安全,。
設有多處按鈕版,,實現(xiàn)了不同部位對機器的控制,,操作方便,減少了工作強度,。
設有多處安全開關,,保證了安全操作。
燙金部:采用燙金系統(tǒng)驅(qū)動軟件,。
日本富士伺服電機裝置,。
三塊分體加熱板,減小應力變型,,12個獨立溫區(qū)控制,。
主傳動采用大模數(shù)蝸輪,蝸桿傳動,,曲軸、連桿定位,,軸瓦形式連接經(jīng)手工研磨,,減少運動間隙,可使機器在高速下也能保持運轉(zhuǎn)平穩(wěn),。
采用240度大動程角三元凸輪間歇機構(gòu),,保證機器高速運轉(zhuǎn)平穩(wěn),確保模切準確度,。
采用氣動自動鎖板定位,,重復定位準確,操作方便,。
自動調(diào)壓結(jié)構(gòu)采用電動數(shù)顯,,輕松實現(xiàn)模切壓力調(diào)節(jié)。
采用氣動助力掀起框架,,方便省力,,快捷。
雙張檢測控制器,,有效控制雙張,,減少浪費。
專業(yè)輸紙帶,,不銹鋼輸紙板配以高耐磨壓紙膠輪,,毛輪,方便調(diào)節(jié),。
配置光電檢測裝置,,可隨時調(diào)整任一前規(guī)準確及紙張到位情況,避免出現(xiàn)廢品,。
設有紙張到位調(diào)節(jié)手輪,,用以微調(diào)給紙時間,,使其與模切部分的時間相匹配。
采用四吸四送卡紙,、瓦楞紙兩用飛達頭,。吸頭可配合紙張的變形狀況不停機調(diào)整各種吸紙角度及吸紙風量,使吸紙更穩(wěn)定,。實現(xiàn)了厚薄兼顧,,輸紙準確平穩(wěn)。
配置進口真空泵使紙張分離輸送更可靠,。
采用240°三元凸輪結(jié)構(gòu),,圓弧齒形帶傳送,使牙排運行平穩(wěn),,確保模切準確度,,提高整機使用壽命。
配有左右側(cè)規(guī),,并具有推拉兩種功能,,轉(zhuǎn)換方便快捷。
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